GMP是英文 GOOD MANUFACTURING PRACTICE 的縮寫,，中文含義是“良好生產(chǎn)規(guī)范”。世界衛(wèi)生組織將GMP定義為指導食物,、藥品、醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的法規(guī),。

GMP是一套適用于制藥,、食品等行業(yè)的強制性標準，要求企業(yè)從原料,、人員,、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程,、包裝運輸,、質(zhì)量控制等方面按國家有關(guān)法規(guī)達到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境,，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題,，加以改善。簡要的說,，GMP要求制藥,、食品等生產(chǎn)企業(yè)應具備良好的生產(chǎn)設(shè)備,，合理的生產(chǎn)過程,，完善的質(zhì)量管理和嚴格的檢測系統(tǒng)，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量（包括食品安全衛(wèi)生）符合法規(guī)要求,。

GMP是一個藥品管理規(guī)范（醫(yī)藥類潔凈）,，是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準,，GMP凈化要求企業(yè)從生產(chǎn)過程,、包裝運輸、質(zhì)量控制,、人員,、原料、設(shè)施設(shè)備等方面按照國家有關(guān)的規(guī)定達到衛(wèi)生質(zhì)量許可的要求,，使得GMP凈化形成一套實用,、可靠、可操作的作業(yè)規(guī)范用于幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境問題,。

（1）為規(guī)范藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理,，根據(jù)《中華人民共和國藥品管理法》、《中華人民共和國藥品管理法實施條例》,，制定本規(guī)范,。

（2）企業(yè)應當建立藥品質(zhì)量管理體系。該體系應當涵蓋影響藥品質(zhì)量的所有因素,，包括確保藥品質(zhì)量符合預定用途的有組織,、有計劃的全部活動。

（3）本規(guī)范作為質(zhì)量管理體系的一部分，是藥品生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制的基本要求,，旨在較大限度地降低藥品生產(chǎn)過程中污染,、交叉污染以及混淆、差錯等風險,，確保持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合預定用途和注冊要求的藥品,。

（4）企業(yè)應當嚴格執(zhí)行本規(guī)范，堅持誠實守信,，禁止任何虛假,、欺騙行為。

GMP車間就是指符合GMP質(zhì)量安全管理體系要求的車間,。

為降低污染和交叉污染的風險,，廠房、生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備應當根據(jù)所生產(chǎn)藥品的特性,、工藝流程及相應潔凈度級別要求合理設(shè)計,、布局和使用

應當根據(jù)藥品品種、生產(chǎn)操作要求及外部環(huán)境狀況等配置空調(diào)凈化系統(tǒng),，使生產(chǎn)區(qū)有效通風,，并有溫度、濕度控制和空氣凈化過濾,，保證藥品的生產(chǎn)環(huán)境符合要求,。

潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同級別潔凈區(qū)之間的壓差應當不低于10帕斯卡,。必要時,，相同潔凈度級別的不同功能區(qū)域（操作間）之間也應當保持適當?shù)膲翰钐荻取?/p>

潔凈區(qū)的內(nèi)表面（墻壁、地面,、天棚）應當平整光滑,、無裂縫、接口嚴密,、無顆粒物脫落,，避免積塵，便于有效清潔,，必要時應當進行消毒,。

以上是GMP凈化工程中的四個總則，GMP凈化工程之所以要求這么嚴格是因為社會上的人民都逐漸開始關(guān)注“潔凈”,、“凈化”的科技創(chuàng)新時代,，GMP凈化工程也成為人民生活中不可缺少的部分。

GMP凈化車間的參數(shù)：

1,、換氣次數(shù)：10萬級≥15次,；萬級≥25次,；千級≥60次；

2,、壓差：主車間相對相鄰車間≥5Pa

3,、平均風速：10級、100級0.3-0.5m/s

4,、溫度：冬季>20℃,；夏季<26℃；正負值：±2℃

5,、濕度：40-60%,，其中GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；

6,、噪聲≤65dB(A)

7,、新風補充量應是總送風量的10%-30%

8、照度為300LX

一個完善的凈化工程,，不僅要依靠專業(yè)合理的,、優(yōu)化的規(guī)劃布局，還要有可靠的,、經(jīng)驗豐富的,、技術(shù)先進的工程團隊，更需要有高效的,、高標準的施工進度與管理,。主要的還要有可靠的安全保證。